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热处理淬火方法分 类

(信息来源:热处 理论坛)

 

 

淬火方法:   a,单一淬火法, 它是将奥氏体状态 的工件放入一种淬火介质中一致冷却到室温的方法。( 碳钢--水淬, 合金钢--油淬,)为减少单 液淬火时淬火应力,常采用预冷水淬即将奥氏体化的工 件从炉子内取出来,先在空气中或预冷炉中冷却待一段时间,待工件冷却至临界点上一点的一定温度时再放入淬火介质中冷却。  优点:减少了工件 与淬火介质的温差,可以减少热应力和组织应力,从而减少零件的开裂和变形。

b, 双液淬火法,   它首先将奥氏体状 态的工件在冷却能力比较强的冷却介质中冷却至接近 Ms 点温度,再立即转 入冷却能力较弱的淬火冷却介质中,直到完成冷却,(一般做快冷介质, 做慢冷介质,有时 也可以采用 +),  优点:即保证工件 得到马氏体组织,又可以降低工件在马氏体区冷却速度。这样就减少了组织应力,防止工件的变形和开裂。缺点:必须严格控制工件在水中的停留时间,时间过短引起奥氏体的分解,导致淬火硬度不足,时间过长工件某些部位已 发生马氏体的转变,失去了双液淬火的意义。

 c, 喷射淬火法,(适 用于局部淬火的工件,eg,高频淬火)此方 法不会再工件表面形成蒸汽膜,故可以保证比普通淬火得到更深的淬火层。

d,分级淬火法,( 适用于尺寸较小的零件,eg,刀具,量具)它 是将奥氏体状态的工件首先淬入略高于Ms点的盐浴或碱于炉 中保温,当工件内外温度均匀后,再从浴炉中取出来空冷,完成马氏体转化。 优点: 这种方法由于工件 内外温度均匀并在缓慢冷却条件下完成马氏体转变,不仅减少了淬火应力,而且显著降低了组织应力,因而有效地防止或减少工件淬火变形和开裂,同时还克服了双液淬火出油时间难控制的问题。

 e
,等温淬火法, (比分级淬火更近 一步)将奥氏体化后的工件淬入Ms点以上某温度的盐 浴中保温足够长的时间,使之转变为下贝氏体,尔后在空气中冷却的方法,因为下贝氏体的强度硬度较高而且韧性也很好, 等温淬火温度比普 通的淬火温度要高, 目的是提高奥氏体 的稳定性和增大冷却速度,防止等温冷却过程中发生珠光体的转变

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